影響螺旋分級機(jī)分級過程的因素大概是什么

1、分級給料的含泥量及粒度組成：

分級給料中含泥量或細(xì)粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經(jīng)過了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級物料。

2、礦石的密度和顆粒形狀：

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產(chǎn)品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級含量增加。所以，當(dāng)分級密度大的礦石時，應(yīng)適當(dāng)提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應(yīng)適當(dāng)降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應(yīng)采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。

3、分級機(jī)槽子的傾角：

槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量，槽子的傾角小，分級機(jī)沉降面積大，溢流細(xì)度較細(xì)，返砂中細(xì)粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機(jī)會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細(xì)較少。當(dāng)然，分級機(jī)安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應(yīng)已定的傾角，

4、溢流堰的高低：

調(diào)整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當(dāng)溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級區(qū)的容積也增大，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細(xì)。而當(dāng)要求溢流粒度較粗時，則應(yīng)降低溢流堰的高度。

5、螺旋的轉(zhuǎn)速:

螺旋的旋轉(zhuǎn)速度不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇螺旋轉(zhuǎn)速時，必須同時滿足溢流細(xì)度的和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速愈快，按返砂計的生產(chǎn)能力愈高，但因?qū)ΦV漿的攪拌作用變強(qiáng)，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環(huán)中使用的分級機(jī)。而在第二段磨礦或細(xì)磨循環(huán)中使用的分級機(jī)，要求得到較細(xì)的溢流產(chǎn)品，螺旋轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量放慢一些。

6、礦漿濃度:

礦漿濃度是分級機(jī)操作中一個重要的調(diào)節(jié)因素，生產(chǎn)中通常都是通過它來控制分級溢流細(xì)度的，一般來說，礦漿濃度低，溢流細(xì)度細(xì)，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時，也可能出現(xiàn)溢流粒度變粗的情況。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質(zhì)量計算的生產(chǎn)能力，礦漿量必然很大，致使分級機(jī)中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去。所以在實際生產(chǎn)中，對于處理指定礦石的分級機(jī)，有其適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當(dāng)保持一定的分級粒度時，可獲得大的生產(chǎn)率；而保持一定的生產(chǎn)率時，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。實際生產(chǎn)的臨界濃度值要通過試驗并參考類似選礦廠分級作業(yè)的指標(biāo)確定。

7、給礦量及給礦的均勻程度：

當(dāng)?shù)V漿濃度一定時，若給入分級機(jī)的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒含量增多。所以，分級機(jī)的給礦量應(yīng)適當(dāng)，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使分級過程正常進(jìn)行，獲得良好的分級效果。

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